失蜡铸造法”又称为“熔模铸造”或 “熔模精密铸造工艺”。

失蜡浇铸方法，仿古青铜器采用传统工艺，最早出现于春秋时期，整个制造过程均为手工操作。它是采用一次性可熔失的蜡质材料作模型，然后在蜡模上反复涂覆多层特制的耐火涂料制成型壳，型壳硬化后，在蒸汽和热水中将蜡模熔失得到壳型。再将壳型放入焙烧炉中经过高温焙烧，最后在趁热浇注配制好的青铜合金，金属凝固后打碎型壳，得到铸件。这种工艺可以制作非常复杂的艺术造型，因此是采用艺术铸造的主要工艺方法。

失蜡法工艺流程

制模

先按照图纸计算并制作模型用的骨架，再用精细的黑泥膏按比例在骨架上雕塑作品。
作品雕塑完成后，在用石膏等材料翻型，制作母模，再次在母模上在雕刻精细的纹饰和撰写铭文，完成后开始翻制蜡模。

在糢型中灌入石蜡，等石蜡后，取出蜡型，经过修整、拼接、贴纹饰、写铭文等一系列工序后，将需要的物件拼接成为一个整体，最后安装浇注系统，蜡模工序就完成了。

蜡模成型

经过造型、制模、蜡模三个过程后，制做产 品模型的工序已经完成了，一件精细的产品雏形 就呈现出来。   

在蜡模的表面涂覆多层特制的耐火材料， 经过反复粘浆、挂砂、硬化、干燥形成一体。 为了保证纹饰的清晰，第一层的面料我扪使 用硅溶胶进行制作.硅溶胶是一种稀有的贵重精细制作材料.这种材料耐火度非常高， 表层变形小，可以得到较高的青铜器表面质量。

脱蜡，焙烧

将完成的型壳放入蒸汽或热水中，用高 溫熔化石蜡，熔化的石蜡从浇注系统中缓慢流出，石蜡全部融化流出后得到中空的型壳，将型壳放入焙烧炉中进行6-8小时 的高温焙烧。

焙烧型壳的同时熔炼青铜，青铜是铜、锡、铝合金按所需比例配合而成的，等待青铜融化，型壳焙烧完成，将铜液注入高温型壳中，等待冷却后，敲碎型壳，得到铸件。

打磨，焊接，抛光，校音

铸件清理出来后，还要进行打磨、焊接、 抛光等工艺过程，打磨切割掉铸件的浇注系统，通过焊接将分块铸造的物件焊接成为整体，抛光提高铸件的表面光洁度，编钟等乐器則还需进行校音，让音色、音准达到标准。

着色

通过特殊的化学方法，使铸件表面快速氧化反应而生成一层很薄的绿锈保护膜，使铜器像古董，处理过的铜锈的色调和饱和度变化无穷，锈层的层次分布错综复杂, 这些铜斑铸迹“古香古色”是时代久远的象征，給观者以古朴沉稳、高雅的感觉和大气磅礴的视觉享受。

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